Les turbines à gaz et les moteurs d'avion sont des équipements de puissance importants.les turbines à gaz se sont développées vers l'augmentation de la température d'entrée des turbines ces dernières annéesÀ l'heure actuelle, la température d'entrée de la turbine des turbines à gaz au sol est supérieure à 1400°C, et la température du gaz des turbines à gaz militaires avancées est même de 1500-1800°C.De telles températures élevées rendent l'environnement de fonctionnement des composants de la turbine à gaz très dur, et doivent résister à l'oxydation à haute température, à la corrosion, au nettoyage par le flux d'air, à la rampe à haute température et à la fatigue thermomécanique.
Cependant, l'alliage à haute température à base de nickel utilisé dans le substrat composant n'a qu'une température limite d'environ 1100 °C,qui ne peuvent satisfaire aux exigences d'application des turbines à gaz ou des moteurs d'aéronefsLes revêtements à barrière thermique (TBC) sont des revêtements composites composés d'une couche de liaison métallique et d'une couche de céramique avec une bonne résistance thermique et une bonne isolation thermique.Son principe de fonctionnement est de réduire la température de surface de la pièce en isolant le substrat chauffé du milieu à haute températureLa méthode de préparation n'est pas limitée par la forme du composant à l'extrémité chaude et n'a pratiquement aucune incidence sur les propriétés mécaniques du substrat.la préparation de revêtements thermiques barrières sur la surface des composants à haute température est le moyen économique et efficace préféré d'augmenter la tolérance thermique des composants.
Cependant, l'environnement de service des revêtements thermiques barrière est extrêmement rude, et il est facile de ne pas en raison de l'éclatement.De nombreux phénomènes montrent que l'oxydation à haute température est le facteur le plus complexe à l'origine de l'échec des revêtements à barrière thermique en serviceDes études ont montré que, par rapport à un seul stabilisateur d'oxyde de terre rare,plusieurs oxydes de terres rares co-stabilisant l'oxyde de zirconium peut non seulement réduire la conductivité thermique des matériaux de revêtement de barrière thermique, mais améliore également la stabilité de phase et la résistance aux chocs thermiques du revêtement à haute température.
Suzhou KP Chemical Co., Ltd peut fournir des matières premières de revêtement de barrière thermique Oxydes de terres rares tels que l'oxyde de samarium, l'oxyde de gadolinium, l'oxyde de holmium, l'oxyde de néodyme, l'oxyde d'yttérbium,Oxyde d'yttrium et d'oxyde de scandiumS' il vous plaît contacterLes informations suivantes doivent être fournies:ou086-18915544907.
Nom du produit | Formule moléculaire | Spécification | Le numéro CAS. | Le paquet | Disponible |
Oxyde de samarium | Sm2O3 | 12060 à 581 | 1 à 1000 kg | en stock | |
Oxyde de gadolinium | Gd2O3 | 12064-62-9 | 1 à 1000 kg | en stock | |
Oxyde de holmium | H2O3 | Le numéro d'enregistrement est le numéro 12055-62-8 | 1 à 500 kg | en stock | |
Oxyde de néodyme | Nd2O3 | 1313-97-9 | 1 à 1000 kg | en stock | |
Oxyde d'yttérbium | Yb2O3 | Le numéro 1314-37-0 | 1 à 1000 kg | en stock | |
Oxyde d'yttrium | Y2O3 | 1314 à 36-9 | 1 à 1000 kg | en stock | |
Oxyde de scandium | Sc2O3 | Le numéro de téléphone: | 1 à 50 kg | en stock |
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